Author - Jesus

Esta semana hemos visto…

…el pesimismo apoderarse de algunas partes de nuestro sector, con el cierre de algunas compañías populares. Pero la realidad es que en 2015 se vendiera casi 280.000 impresoras 3D de tipo personal (por debajo de $5000). Y en esa línea, MakerBot ha conseguido vender ya 100.000 impresoras en todo el mundo. Macroeconómicamente, el sector ha crecido un 25,9% situándose en los 5165 millones de dólares (según el informe Wohlers Report 2016).

A pesar de que algunos viven una época de desencanto con sus expectativas en relación a la impresión 3D, en RePro 3D tenemos una visión más allá del mercado doméstico y ocasional y podemos constatar que existe una creciente demanda de servicios de impresión y de compra de maquinaria en todo tipo de áreas de negocio. Entre las ventajas de disponer de una maquina propia hemos visto destacadas las relacionadas con la eliminación del factor “pedido mínimo” y la reducción de los costes. Hay quien dice que nos encontramos en el mejor momento para comenzar a invertir en equipos de impresión.

Y tenemos que tener buen ojo porque 3 de las impresoras mejor valoradas en el último informe de tendencias de 3D Hubs, forman parte de nuestro catálogo más habitual. Sorprende como la BCN3D SIGMA (4.89) se sitúa como la mejor valorada, seguida muy de cerca por la Form 2 (4.81) de formlabs. Y en quinto lugar se sitúa la Zortrax M200 (4.78). La verdad es que es un quinto lugar bastante relativo, por que la diferencia de puntuación con el tercero (4.79) y el cuarto (4.78) es despreciable… sobre todo si tenemos en cuenta que la M200 mantiene esa puntuación con cerca de 1500 valoraciones, mientras que de todas las impresoras que tiene por encima, la que más valoraciones tiene no llegan a 350.

Y pasamos a catalogar por sectores un resumen de las noticias que más nos han llamado la atención en la última semana…

Agricultura. Se está trasladando un desarrollo impreso en 3D para repeler a las aves desde su uso con éxito en estaciones eléctricas hasta los campos de arroz. Ha requerido mejoras y actualizaciones, pero parece que protegerá cultivos.

Aeroespacial. Habréis visto en las noticias el despegue del cohete Atlas V de la ULA. Pero lo que no está tan claro que sepáis es que Stratasys ha colaborado en el mismo. El cohete emprendió el vuelo con piezas impresas en 3D producidas en serie. Lo más importante es que esto ha puesto de manifiesto la posibilidad de reemplazar ciertas piezas metálicas por termoplásticos mucho más ligeros.

Arte. No se trata de impresión 3D en el estilo en que estamos acostumbrados, pero la generación de una “nueva” pintura siguiendo los parámetros marcados por el análisis de las obras de Rembrandt también ha sido noticia esta semana.

Educación. Es curioso como una iniciativa de Microsoft Japón ha permitido a los estudiantes combinar programación, Minecraft e Impresión 3D. A los estudiantes se les pidió que modelaran su propia casa y el diseño fue impreso en sand printing full color para que los estudiantes analizaran los resultados.

Electrónica. La empresa Nano Dimension (Israel), ha registrado una nueva patente para la impresión en 3D de placas de circuitos electrónicos con pistas apuntaladas.

Medicina. Un sector en el que han estado bastante activos. Hemos visto como la vida de una anciana de 60 años era salvada mediante impresión 3D. La mujer, que vive en Corea del Sur, sufría un tipo de hemorragia en el cerebro que requería una operación inmediata. A partir de un modelo tridimensional de su propio cráneo se imprimió una reproducción en titanio.

Pero también ha sido noticia como un equipo de investigadores italianos y griegos ha impreso un conjunto de huesos para estudiar un caso de dolor de rodilla que afectava a la motricidad de un paciente. Imprimieron femur, tibia, rótula y guía para reconstruir la rodilla. Esto les permitió estudiar el problema y llegar a una solución óptima.

Por otra parte, científicos de Northwestern University han creado una prótesis de ovario mediante el uso de impresión 3D, este implante ha permitido a ratones a los que les habían extirpado los ovarios recuperar su fertilidad. El resultado es esperanzador para aquellas mujeres que no pueden tener hijos.

Para que no penséis que estas innovaciones son distantes y lejanas… no hace falta más que mirar hacia Zaragoza, donde el Centro de Investigación Biomédica de Aragón a utilizado un simulador pélvico creado con impresión 3D como herramienta de sus cursos prácticos para que las matronas traten de incrementar su destreza.

Militar. No es una sorpresa que el ejercito de los estados unidos esté aplicando cada vez más la fabricación aditiva en distintos campos, desde la impresión de alimentos hasta la fabricación de componentes para sus equipamientos, pasando por desarrollos de exo-esqueletos y armaduras tipo Iron Man. En concreto esta semana ha sido noticia la aplicación de componentes impresos en 3D en la fabricación de misiles balísticos, proceso que ha reducido drásticamente los tiempos de fabricación.

Odontología. Vertex Dental y EnvisionTEC han sacado al mercado nuevos materiales para la industria dental. En concreto, Vertex Dental ha presentado una resina que está certificada para usar en soluciones dentales a largo plazo.

 

Como veis, las aplicaciones de la fabricación aditiva son cada vez más habituales y variadas.

Tipos básicos de materiales en impresión 3D

De manera genérica, es posible clasificar los materiales que se pueden utilizar en los distintos procesos de fabricación aditiva.

Extruibles (para FDM)

Se trata de materiales que pueden ser empujados hacia una boquilla para crear las capas del modelo a fabricar. En general, hablamos de filamentos termoplásticos (ABS y PLA son los más comunes) pero también es común la extrusión de pastas tanto alimentarias (azucares, purés, chocolates…) como técnicas (cerámicas, cementos…).

En ocasiones se habla de materiales exóticos, que son aquellos que presentan partículas de materiales no extruibles: madera, yeso, bambú, coco, cobre, bronce…

Existen tanto rígidos como flexibles. La transparencia es algo bastante complicado de conseguir.

Fotocurables (pasa SLA)

Se trata de materiales, normalmente resinas sintéticas, que pueden ser solidificados mediante la exposición a un haz de luz de longitud de onda determinada. Habitualmente se trabaja con resinas que reaccionan a la luz ultravioleta.

Se suelen considerar de mayor calidad superficial, pero no es posible encontrar resinas fotocurables con buenas propiedades mecánicas. Según el proceso, se pueden conseguir velocidades más altas.

Existen tanto rígidos como flexibles. Es menos complicado conseguir elementos transparentes.

Cabe mencionar la posibilidad de algunos sistemas de combinar distintos materiales fotocurables para conseguir, por ejemplo, distintos niveles de dureza. Estos son comúnmente conocidos como materiales digitales.

Polvos (para SLS, DMLS, Full Color…)

En esta categoría entrarían dos tipos de procesos de fabricación. Aquellos que fusionan los polvos mediante el uso de una fuente de calor puntual (normalmente un láser) y aquellos que utilizan algún tipo de resina o agente aglutinante.

En el primer caso, se suele trabajar con materiales técnicos como las composiciones basadas en poliamida (Nylon) que pueden contener cargas de otros agentes para aprovechar parte de las propiedades de estos: aluminio, fibra de vidrio… Aunque es posible (bastante más caro) que los materiales a fusionar sean metálicos.

En el segundo caso, se suele hablar de materiales cerámicos. Es habitual en procesos full color.

Otros (para LOM…)

La impresión 3D no es un único proceso. Existen muchos tipos de máquinas para aplicar técnicas o procesos con el fin de conseguir elementos por adición. De esta forma existen distintos sistemas que son capaces de trabajar con láminas de materiales (papel, plásticos, corchos…) que son recortadas y pegadas formando la pieza final.

 

Más adelante trataremos cada uno de los tipos por separado.

La impresión 3D ¿Cómo funciona?

Una de las preguntas más habituales que nos encontramos cuando nos llamáis por teléfono o entráis al local desde la calles es ¿Cómo funciona esto de la impresión 3D? En este artículo vamos a afrontar una respuesta sencilla a esa pregunta.

La impresión 3D, se llama realmente fabricación aditiva. Consiste en producir una pieza a base de añadir capas de material. Para ello necesitamos en primer lugar tener una pieza en formato digital, esta pieza puede proceder de varias fuentes, como estamos tratando en nuestra serie de artículos sobre la obtención del modelo 3d.

El modelo debe ser guardado con extensión STL. Hay otras extensiones válidas, pero esta es la más común. Ese archivo es un mallado que recorre la superficie de la pieza a imprimir. A partir de el, y mediante un software especializado, se rebana el objeto y se obtienen las distintas capas que sucesivamente se irán produciendo para generar la pieza final.

Las diferencias fundamentales de las tecnologías que podemos utilizar son:

  • Qué materiales utilizan
  • Qué resolución pueden alcanzar
  • Qué tamaño pueden imprimir

Todos estos aspectos los trataremos en artículos más adelante.

 

Obtención del modelo 3D (1)

Iniciamos una nueva serie de posts relacionados con la obtención del modelo 3D viable para impresión. Esperamos que aclare dudas y os permita mejorar el desarrollo de prototipos.

Los sistemas de impresión 3D precisan de un modelo adecuado para producir una pieza en 3D. Como en casi todos los procesos, el grado de adecuación de dicho modelo dependerá de las consideraciones que hayamos tenido a la hora de crearlo. Es decir, si desde el principio controlamos el proceso de creación y generamos un modelo pensando en que va a ser impreso, las cosas funcionarán mucho mejor y serán más sencillas que si tenemos que editar un modelo para adaptarlo a posteriori.

A lo largo de esta serie de posts veremos las distintas opciones que listamos a continuación:

  • Obtención del modelo de una biblioteca
  • Obtención del modelo mediante modelado
  • Obtención del modelo mediante escaneado 3D

Cada una de las opciones tendrá una serie de peculiaridades que hemos de considerar. En concreto, en esta ocasión vamos a hablar de la obtención del modelo de una librería.

Obtención del modelo de una biblioteca

Una de las ventajas de que la impresión 3D sea una tecnología en auge es la existencia de numerosos recursos online que nos permiten obtener modelos ya terminados para imprimirlos. Independientemente de que tengamos una impresora o utilicemos un servicio de impresión, hemos de tener en cuenta que los modelos existentes pueden no ser adecuados para su impresión aunque se encuentren en páginas dedicadas a proporcionar dichos modelos. Siempre hemos de tener en cuenta que no es necesario reinventar la rueda, es decir, es bastante común que alguien haya modelado y compartido los productos más habituales para imprimir.

El primer paso sería la búsqueda del modelo en una biblioteca. Lo más habitual es que los modelos que necesitemos sean archivos STL o algún formato que podemos convertir en STL (como OBJ). Dado que planteamos la descarga de los modelos desde el punto de vista de que no tenemos capacidad de modelado, no es interesante la descarga de modelos 3D que nos permitan su edición.

Las librerías que nos interesan no son librerías de modelos 3D, ese tipo de bibliotecas suelen proporcionar recursos para el modelador o artista digital. Hemos de buscar bibliotecas que proporcionen modelos orientados a la impresión. Desconfía (para el asunto que nos ocupa) de aquellas bibliotecas que proporcionen modelos coloreados y texturizados.

Algunos recursos que dan buen resultado (hay muchos más) son:

  • Thingiverse. Proporciona una gran variedad de recursos para impresión y, en ocasiones, son personalizabas a través de la herramienta Customizer, integrada en la misma web.
  • MyMiniFactory. Plataforma comercial de venta de modelos muy interesantes. También hay modelos gratuitos.

Los modelos deberían ser adecuados para imprimir, pero eso implica múltiples factores.

En primer lugar, el modelo puede haber sido creado con las características propias de un sólido, pero no tiene porqué haber tenido en cuenta las recomendaciones de cada una de las tecnologías. De este modo los espesores mínimos para FDM o SLS no son los mismos. Y no sólo esas consideraciones, sino también los tamaños de impresión. Notar que cuando reducimos una pieza para encajarla en la cama, también afectamos a los espesores definidos en la misma.

En segundo lugar, que el autor haya tenido en cuenta las recomendaciones a la hora de diseñar no nos garantiza unos modelos viables. Es conveniente pasar siempre el modelo STL por una herramienta de validación como NetFabb Basic.

En el servicio de impresión RePro 3D, cuando recibimos una petición de presupuesto, realizamos un análisis rutinario de las piezas que nos haces llegar para comprobar aquellos aspectos que pensamos que no se están cumpliendo. Este análisis es, a día de hoy, realizado manualmente por nuestros técnicos. Tras el análisis, indicamos al cliente las opciones de impresión o los problemas que encontramos. Cabe destacar que la completa viabilidad del modelo es responsabilidad del cliente.

Próximamente… Obtención del modelo mediante modelado.

Guía de Diseño para Impresión 3D - 01. FDM

Por fin hemos terminado la primera de nuestras Guías de Diseño para Impresión 3D.

El proceso FDM es uno de los procesos de fabricación aditiva que, gracias a las propiedades, capacidades y características de los materiales que emplea, ha ido ganando terreno en la producción de prototipos tanto visuales como funcionales.

Esta guía está pensada para ser usada como punto de partida para la comprensión de los aspectos básicos de la tecnología FDM que se dan en el proceso de diseño y preparación de piezas para ser impresas mediante dicho procedimiento.

Esperamos que sea un recurso útil para todos.

RePro 3D News!

Con los cambios en la web, nuestro Departamento de Marketing está preparando un blog que utilizaremos para haceros partícipes de nuestro día a día para que podáis conocer las cosas que hacemos y todos los aspectos sobre los que trabajamos.

Queremos dividir las publicaciones de nuestro blog en 4 categorías principales:

  • News! Donde os mantendremos al tanto de nuestra actividad y de lo que está pasando en el mundo de la fabricación aditiva y de la impresión 3D.
  • Labs! Donde trabajaremos sobre aspectos técnicos de las impresoras, los materiales y los procesos de impresión
  • FAQs! Donde contestaremos las preguntas más frecuentes sobre todos los aspectos de nuestras líneas de negocio.
  • Portfolio! Donde podréis observar los resultados de nuestros procesos de producción.

Esperamos que estos cambios os gusten.